凹印打样机通过模拟实际印刷流程,将凹版模具上的图文信息准确转印到承印材料(如薄膜、纸张、铝箔等)上,生成与批量印刷效果一致的样品。其核心价值在于验证印版质量、测试油墨性能、优化印刷参数,并支持专色调配与色彩管理。
凹印打样机的使用注意事项:
1.安全方面
-个人防护:其操作可能涉及到油墨等化学物质,操作人员应佩戴好防护手套、口罩等个人防护用品,避免皮肤直接接触油墨或吸入有害气体。
-设备接地:具有良好的接地措施,以防止静电积累引发火灾或电击事故。
2.设备操作
-空载运行:在正式打样前,先进行空载运行,检查设备的各部件是否运转正常,特别是传动装置、输纸装置等,如有异常应及时排除。
-速度选择:在空载向前移动打样移动架时,不要选择过高的档位,如“4”档位(45米/秒)等,以免对设备造成冲击和损坏。
-手动操作:如果需要手动移动打样移动架,应先将“打样/手动/复位”旋钮置中,确保操作安全。
3.维护保养
-润滑保养:定期对打样版安装台下部的滑动导轨等部位进行润滑,以保证设备的运行顺畅,减少部件的磨损。
-清洁保养:每次打样完成后,要及时清洗打样版、刮墨刀和胶辊上的残墨,防止油墨干燥后堵塞墨孔或影响下一次打样效果。同时,定期对设备进行清洁,保持设备的整洁。
-部件检查:定期检查设备的关键部件,如印版滚筒、胶辊、刮墨刀等的磨损情况,及时更换磨损严重的部件,以保证打样质量的稳定性。
4.环境要求
-温湿度控制:凹印打样机应在适宜的温湿度环境下工作,一般来说,温度应控制在18 -25℃,相对湿度应控制在50 -70,避免因温湿度过高或过低影响油墨的性能和打样效果。
-清洁环境:保持工作环境的清洁,避免灰尘、杂物等进入设备内部,影响设备的正常运行和打样质量。