在油墨研发过程中,
油墨打样机可以帮助研究人员快速评估不同配方油墨的性能,如颜色饱和度、干燥速度、附着力等,从而优化油墨配方,提高油墨质量;在正式大批量印刷前,使用该打样机制作样张,供客户校对和审核,确保印刷品的设计、颜色、布局等细节符合要求,避免因印刷错误导致的成本浪费;可以模拟实际印刷条件,检测油墨在不同纸张或其他承印物上的印刷效果,帮助印刷企业控制印刷质量,保证批量生产的印刷品与打样效果一致。
油墨打样机的优势特点:
-高效性:相比传统的手工打样方式,能够在短时间内完成大量样品的制作,提高了工作效率,缩短了产品研发和生产周期。
-准确性:通过准确控制印刷压力、速度、墨层厚度等参数,可以获得与实际印刷效果相近的样品,提高了打样的精度和可靠性。
-灵活性:可以适应不同的油墨、纸张和印刷工艺要求,能够根据用户的需求进行调整和定制,满足多样化的打样需求。
-环保性:有些采用了无溶剂或水性油墨,减少了有机溶剂的挥发,降低了对环境的污染,符合环保要求。
油墨打样机的测定步骤:
-确保打样机放置在稳固且能承载至少100KG的操作台面上。
-检查打样机内是否有杂物,确保无疑问问题后,接入电源。
-准备必要的材料,如油墨、清洁无毛碎布、纸巾、清洗溶液、滴管、印刷材料、单或双面胶等。
-取出仪器并小心轻放在操作台面上,检查所有机脚是否能平稳接触台面,必要时可用垫纸调整。
-转动/RUN按钮运行转动陶瓷网纹辊,确保其正常运转。
-粘贴印材前,使用定位/AIM按钮压印滚筒旋转定位。
-将待测样品插入样品插槽,并根据设备要求进行样品的准备和固定。
-根据需要设置参数,如光源、光路、测量角度、测量模式等。
-按下打样/PRINT按钮,启动打样过程,此时印版平台会向前移动进行印刷。
-如需停止打样,可随时按下红色停止按键。
-打样完成后,观察印刷品的质量,如有异常应立即停机检查。
-每隔一段时间(如每打印10张)取样检查,确保印刷质量稳定。